荊楚網（湖北日報網）訊  （通訊員方軍、周璜、楊銘）武漢本丁科技有限公司自主研發(fā)精密彎管工藝，攻克技術壁壘，憑著將精度誤差控制在±0.15毫米以內的能力，成為湖北首家民營航空航天管件供應商。短短幾年時間，該公司已為國產大飛機交付4000余件航空“筋骨”。

踏入本丁科技公司，樣品墻上不同形狀、不同材質的彎管格外引人注目。公司總經理柏元海指著其中一件彎管，自豪地介紹道：“這就是我們2017年為國產大飛機生產的彎管配件。” 回憶起首次為國產大飛機供貨的經歷，柏元海歷歷在目。

2017年下半年，某航空航天配套企業(yè)通過武漢船舶學院找到本丁科技，希望生產管徑Φ6-Φ76的各類規(guī)格、型材彎管配件，需要半個月內交付200余件。這批訂單對彎曲件的飽滿度、彎曲部位的減薄量等指標都有著非?？量痰囊螅渲袖X型材特殊彎管件需要一次成型，表面不能有一絲劃傷，這對當時的本丁科技來說是一個巨大的挑戰(zhàn)。

面對技術瓶頸，柏元海和技術團隊日夜攻關模具設計與工藝參數(shù)。經過無數(shù)次實驗、改進，再實驗、再調試，最終成功研制出契合相應尺寸的模具，不僅解決了鋁型管材彎折易劃傷、折彎處飽滿度且彎管反彈變形的問題，還將誤差控制在±0.15毫米以內，最終如期交付了首批產品。

今年2月下旬，本丁科技又成功出貨了18件飛機彎管配件。除了航空航天管件，本丁科技還生產汽車底盤、汽車儀表橫梁管、座椅、防撞梁等汽車彎管件，年產量達90萬套，目前3月的訂單量已經達到了7萬件。

經過二十年的技術摸索及技術積累，本丁科技已掌握了不銹鋼、鈦合金、碳鋼等管件直徑一倍的彎曲半徑彎管工藝和技術，每月管件產品產量達到10萬件。

作為國家高新技術企業(yè)，公司已獲得31項實用新型證書，并擁有國內先進的CNC全自動數(shù)控彎管機、NC半自動數(shù)控彎管機、管端成型機等全套彎管加工設備。

“我們將繼續(xù)以創(chuàng)新技術為引領，深耕航空航天領域市場，走出湖北，尋求更多高端客戶?！卑卦Ｗ孕艥M滿地表示。今年，該公司新購入了三維激光切管機、三維數(shù)控彎管機等設備，將進一步提升管件成型技術水平，為國產大飛機和更多高端客戶提供優(yōu)質的產品和服務。